Этапы и принципы переработки металлолома

25bce523

Металлургическая индустрия – значительная область экономики РФ. Часть ее создается на переплавке темных и разноцветных металлов, что дает возможность уменьшить траты на плавку металла из рудного материала. Прием и обработка металлолома – оптимальное предприятие, которым занимаются очень многие предприниматели в больших отечественных городах.

Темные и разноцветные сплавы при компетентной чистке и переплавке покупают свойства изначального материала, потому с успехом применяются в индустрии. В итоге выходит высококачественный прокат, из него строят машины, корабли, поезда, дома, четкие аппараты и станки.

Самым оптимальным заводом считается обработка чермета. В печах его перемешивают с чугуном, в итоге получают высококачественную сталь. Чем больше лома применяется при выплавке, тем лучше выходит стальной прокат.

Преимущества переработки лома:

хранение естественной руды;
бережливость энергетических ресурсов;
понижение засорения атмосферы;
форсирование производства металлопроката.

В отличии от пластика и иного вторсырья, сплав можно переменять немереное число раз, и он не растеряет собственных параметров.

Крупнейший спрос на болванки из железного вторсырья в изготовлении стальной тары и проволоки. Дальше, по убыванию идут области производства железных металлоконструкций, строительство и автомобилестроение.

Отечественные и иностранные изготовители металла раз в год теряют миллиарды долларов США на изучения в сфере переработки чермета. Это многообещающая область индустрии, которая поднимается в цене каждый год.

Обработка разноцветного лома – не менее трудный процесс. К данному виду материала относят батареи с большим содержанием свинца, ценные сплавы, продукция с ртутью. Неприятность состоит в том, что предприятию нужно изолировать сплав от домашних устройств и ударить его в последующую переработку.

Ступени переработки лома укладывались исторически, они включают 4 раунда: прием и сортировка, резка материала, очистка от включений, переплавка металла. Они могут исполняться как в рамках одного предприятия, так и быть разбитыми между некоторыми компаниями.

Основные пункты принимают лишь темные и разноцветные сплавы, не сортируют их и не раскраивают. В том виде, в котором сырье поступило в пункт, оно перепродается на иные предприятия, которые создают переплавку.

Иная модель работы: прием металлолома и сортировка. Это часто встречающийся тип организаций на сегодняшнем рынке. Сплав сортируется по профилю и виду, а затем реализуется на автозаводы. Дефицит подобных компаний – низкокачественная сортировка, довольно часто в сырье остаются неметаллические детали.

Самый современный тип работы – общий курс переработки металлолома. В огромных цехах происходит сортировка разноцветного и темного металла, отделение включений. В печах переплавляются все виды материала. Выполнение такой работы вероятно на металлургических заводах и сталеплавильных производствах.

Необходимое требование работы с ломом – это радиоактивный контроль.

Компания должна 3 раза исследовать сырье на радиоактивную опасность:

в момент приема;
при подготовке к реализации;
перед реализацией.

Итоги проверок записываются в журнал, на базе которого оформляется акт радиоактивного наблюдения на каждую партию. Если радиоактивный тон превышен, нужно провести особый дозиметрический контроль.

1-ое, что нужно сделать на раунде сортировки – изолировать цветной сплав от темного. Абсолютное большинство пунктов приема обходятся этим ходом.

Высококачественная сортировка также подразумевает:

деление лома по размерам;
отделение металлов по синтетическому составу;
удаление включений и мусора.

На больших производствах эти процессы автоматизированы, что существенно форсирует переработку. Для движения огромных негабаритных конструкций применяется особое погрузочное оборудование.

Сортировка металлолома по синтетическому составу рассматривает качество металла и его тип. Лом перебирают по содержанию в нем углеродных препаратов, и по 28 высококачественным данным.

На рядах заводах это делается вручную. Лом делят на габаритный и миниатюрный, отделяют трудные и легкие детали. На следующей ступени большие конструкции нужно резать для переплавки.

Огромные кусочки металлолома разрезают после принятия на пункте приема. Для этого применяются ножницы и устройства плазменной резки. Автозаводы по переработке предъявляют некоторые требования к габариту материала.

Маленькие детали прессуют в брикеты с помощью прессов. Они похожи на прессы для макулатуры, а отличаются большой мощью давления. Листы металла разрезают в шредерах на отрывки.

Чтобы сырье получило необходимую фигуру, его разрезают особыми ножницами и прессуют в бруски. Также применяются особые устройства для пакетирования металла. После этого оно направляется на чистку и переплавку.

Бруски металла посылают в особую камеру, где подвергают делению. Это необходимо для определения вида загрязнений. Сырье нужно почистить от пыли, грязи и неметаллических частей.

Для этого применяется сепарация. С плоскости бруска выдувают все чужие примеси большой легкой струйкой. Слякоть и пыль удаляются из размельчающей камеры.

Чтобы отсеять неметаллические примеси используют магнитный сепаратор. Он представляет из себя конвейер, по которому двигаются железные части. Они притягиваются магнитом, а вверху остаются неметаллические частички. Сепараторы могут быть барабанными или конвейерными. Аппарат может иметь различную производительность магнита.

Расчищенный и убитый сплав направляется на переплавку. Брикеты прессуют на гидромеханических и машинных установках. В подобном виде сырье комфортно держать и посылать на предприятия.

Плавка осуществляется в плавильных печах. Они могут быть спортивными или плазменными. Первые не менее производительны и неопасны для рабочих. 2-е отличаются невысокой ценой, а их КПД ниже, чем у электрических агрегатов.

Переплавка состоит из нескольких рубежей. В стальной ковш с особым покрытием насыпают металлолом. Снизу гасят жидкий чугун и продувают кислородом.

На данной ступени принципиально избавиться от серенькой, кремния и фосфора в составе стали. Они усугубляют ее свойства и повышают хрупкость. Для их выжигания применяются особые добавки.

Для придания стали крепости и износостойкости в состав подчеркивают:

кобальт;
металл;
ванад;
металл.

Такая сталь ценится на рынке и применяется для производства компонентов, которые подвергаются огромному сносу.

Современные плавильные агрегаты целиком автоматизированы. Действующие контролируют любой раунд трусы. Для различных металлов применяют печи различной мощности.

Большие металлургические предприятия проводят не только лишь плавку, но также и прокат металла. Готовые слитки более удобно возить и продавать, потому такие предприятия имеют огромную эффективность.

Предприятия, исполняющие переработку и утилизацию металлолома, обязаны иметь не только лишь огромные цеха и современное оборудование, но также и автокраны и подъемные магниты, которые дают лом с пунктов приема в пункты переработки.

Оборудование для сортировки и измельчения материала:

дозаторы;
перегружатели;
молотилки, сепараторы, шредеры для сортировки и измельчения;
скрапные ножницы, прессы, гидравлические ножницы, устройства плазменной резки для раскроя металла.

Паковочные прессы используются для подготовки проволоки, обрезков металла, иных остатков. Это камеру, в которую особым механизмом грузят сырье, а снизу на него жмет гидравлический пресс. Отходы сжимаются в 3-х плоскостях, выходят малогабаритные пакеты. Для вырезки остатков применяют пресс-ножницы.

Крокодилые ножницы – это установка для вырезки труб, железного проката, армированных проводов. Все другие детали можно порезать гидромеханическими ножницами. Они заключаются из станины, выводящего механизма, прижимающего устройства. Кроенные кусочки делят по размерам и посылают на последующую переработку.

Обработка металлолома – оптимальное предприятие, в связи с тем что в ходе переплавки выходит высококачественное сырье. Его применяют в авто, судостроительной, машиностроительной сфере. Утилизация темного и разноцветного металла – значительный нюанс в сохранении атмосферы.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *